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閥門法蘭、承插焊和對焊的幾點(diǎn)區(qū)別
發(fā)布時間:2023-03-28 閱讀數(shù):
1.平焊,對焊以及承插焊法蘭
管道法蘭焊接有平焊,對焊以及承插焊法蘭等形式
承插焊一般將管道插入法蘭內(nèi)進(jìn)行焊接,對焊是用對接焊法蘭,將管道與對接面進(jìn)行對接焊,承插焊口無法進(jìn)行射線探傷,對接焊可以,所以對于焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。
一般對焊要求比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,但檢測手段相對嚴(yán)格。對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透) 。如果管路內(nèi)流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便
承插焊接的連接形式大多數(shù)都用在小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn),一個是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡可能的避免承插焊。
簡而言之,承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式,具體參看《HG20605》。
1.針對管道的材質(zhì)選擇正真適合的法蘭材質(zhì),比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的;
2.根據(jù)管道的公稱直徑(DN)以及整個管道系統(tǒng)各段管道的公稱壓力(PN)選擇正真適合的法蘭,目前國際上管法蘭基本上采用美洲標(biāo)準(zhǔn)體系和歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系;
3.根據(jù)具體工況選擇法蘭結(jié)構(gòu)及形式:如帶頸平焊,活套法蘭等,密封面形式有突面,全平面,凹凸面等。
4.對于非標(biāo)準(zhǔn)件,需按法蘭規(guī)范設(shè)計程序進(jìn)行設(shè)計制造.
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